工字钢弯拱机设备主要由主机、液压站、电控柜三大部分组成。由电动油泵输出的高压油，经高压油管送入工作油缸或马达内、高压油推劝工作油缸或马达内柱塞，产生推力和扭矩，通过模具部件弯曲型材。底座可直接卧式安装，使得整个传动系统紧凑。二级减速为斜齿圆柱齿轮传动，同时具备上述特点，分满足生产要求。充 冷弯型钢在行走时主要受到辅助系统门式托架的滚动摩擦阻力和冷弯滚轮的摩擦阻力。通过分析，这两种力都比较小，主要是受到冷弯滚轮通过型钢传递过来的挤压力。经分析得知，驱动主动滚轮转动的力矩并不是很大，以驱动电机功率一般较所小， W即可满足要求。江苏省液压工字钢弯拱机
工作原理
工作时，将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间，启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待达到设计所需弧度时关闭液压系统，启动机械传动系统， 使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业。在冷弯结束时，关闭机械传动系统 ， 同时启动液压系统 ， 使液压缸收回。将冷弯型钢放置在辅助系统 的门式托架上即可。这种冷弯作业， 保证了材质的强度， 提高了支护钢拱架的质量，极大地提高了工效，操作简单、明了。冷弯机与压床相比，具有良好的工作性能。设备可用于弯曲槽钢，H钢，U型钢，园钢，轨道钢等，设备类型半自动，全自动，液压型工字钢弯曲机。广泛应用于隧道、地铁、水电站、地下洞室等行业施工中，是钢拱架制造的理想设备。江苏省液压工字钢弯拱机
冷弯机作业环境要求
1、作业场所的地面要平坦清洁,不应有坑沟孔洞等;不得有水渍油污.
2、冷弯机的周围应留有必要的空间、通道,其间距须符合相应最小安全距离要求,
(1)机床侧面与墙壁或柱子之间无工作地时,间距为400—500mm;
(2)有工作地时;间距为1000—1200mm;机床之间无工作地时,间距为800mm;
(3)冷弯机某一边有工作地并有行人定期通过时,间距为1200mm;机床两边均有工作地时,机床之间间距为1500mm;
冷弯作业，是因为冷弯作业能够保证材质的强度，而且操作过程是非常简单和明了的，无形中提高了工作效率，也使支护钢拱架的质量得到了很大的提升，更重要的是，冷弯机和压床这种方式比起来，他的工作性能更强一些，在隧道，地铁和水电站这些领域在应用起来有明显的优势，因此冷弯机不仅工作范围广，而且工作效率和工作性能都很高。 江苏省液压工字钢弯拱机
试机
为保证工作顺利，在开始工作前一定要把机器调试好。
（1）检查电源是否正常。
（2）检查电机和油泵，是否正转。
（3）将压力表开关打开，溢流阀调压手轮松开。
（4）点动电机，检查旋转方向是否正确。
（5）.检查电液阀和点进，点退开关“通”“断”是否正常。
（6）一切准备工作无误后，起动电机，将油压调至10 Mpa，试运三分钟左右，如果运转正常，准备正式工作。江苏省液压工字钢弯拱机