高性能合成切削液
东莞美科高性能合成切削液，具有优秀的润滑性能，防锈性能和冷却性能。废屑沉淀快，含有特效防氧化成份，可有效杜绝铜合金和铝合金工件在加工后出现白斑或发黑等氧化变色现象，适用于铝合金、铜合金、不锈钢、合金钢、铸铁、高碳钢等材料的切削、磨削、钻孔、冲压等金属加工方式。【美科切削液全国招商火热进行中，诚邀您的加盟！】
一、高性能合成切削液参数：
| 产品名称 | 高性能合成切削液 |
| 品牌 | 美科切削液 |
| 物理状态 | 液态 |
| 外观颜色 | 浅黄色（原液）乳白色（1：:20稀释后） |
| 与水形容性 | 100%互溶 |
| 推荐使用浓度 | 3%-5% |
| Ph值 | 8.5-9.5 |
| 包装 | 18L（塑料桶）200L（大铁桶） |
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二、高性能合成切削液相关推荐：
| 有色金属切削液 | 东莞美科有色金属切削液，不含亚硝酸钠及矿物油，使用方便，可明显提高工件表面光洁度，降低砂轮磨损，提高磨削效率，延长使用周期，减少环境污染。 |
三、高性能合成切削液知识分享：
切削液有什么清洗作用
切削液必须有良好的清洗作用，因为在金属切削过程中，切削、铁粉、磨屑、油污等物易粘附在工件表面和刀具、砂轮上，影响切削效果，同时使工件和机床变脏，不易清洗。
对于油基切削液，粘度越低，清洗能力越强，特别是含有柴油、煤油等轻组份的切削液，渗透和清洗性能就更好。
含有表面活性剂的水基切削液，清洗效果较好表面活性剂一方面能吸附各种粒子、油泥，并在工件表面形成一层吸附膜，阻止粒子和油泥粘附在工件、刀具和砂轮上，另一方面能渗入到粒子和油污粘附的界面上把粒子和油污从界面上分离，随切削液带走，从而起到清洗作用。
切削液的清洗作用还应表现在对切屑、磨屑、铁粉、油污等有良好的分离和沉降作用。循环使用的切削液在回流到冷却槽后能迅速使切屑、铁粉、磨屑、微粒等沉降于容器的底部油污等物悬浮于液面上，这样便可保证切削液反复使用后仍能保持清洁，保证加工质量��延长使用周期。